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明珠水電站減壓閥的出口壓力故障分析及解決——技術(shù)供水輔機系統(tǒng)分析

 日期:2012-10-18

江西浙贛水電公司明珠二級電站是井岡山/遂川地區(qū)一個民營電站。高水頭216米,裝有兩臺臥式?jīng)_擊式機組,總裝機容量8000KW。因為無水庫,只有沉沙池,所以水質(zhì)較差。

1、技術(shù)供水系統(tǒng)簡介:

  

因?qū)儆诟咚^電站,機組技術(shù)供水原采用水泵供水。后因水質(zhì)問題經(jīng)常導(dǎo)致水泵損壞而停機而改為自流減壓供水。如圖一所示:圖中Fx為截止閥(F7為電動水力控制閥);Y為ZJY46H-25C DN100減壓閥;H為消聲緩閉式止回閥;L為自動濾水器;水流流向為F1→Y→F2→H→L→F3→分別至1#和2#機組。

原設(shè)計為減壓后過F6、F7、F8到濾水器至機組。由F7、實現(xiàn)遠程控制(F2關(guān)閉)。后因F7經(jīng)常損壞停用,改用關(guān)F6、F8,開F2手動控制。H的作用:Y處原為水泵,取水處為尾水池。停機后防止機組水經(jīng)水泵流失至尾水用。改為自流減壓供水后H一直沒有拆除。

2、減壓閥曾經(jīng)出現(xiàn)的問題:

明珠二級電站自2006年至今,P2多次出現(xiàn)工況不穩(wěn)定。低時進機組壓力僅為0.02MPa,遠遠不能滿足技術(shù)供水要求。電站只有一套自流減壓供水系統(tǒng),無備用供水系統(tǒng)。對保證機組的安全運行形成極大的威脅。

3、現(xiàn)場檢查

因為水質(zhì)較差,原銅質(zhì)控制閥閥芯因為磨蝕出現(xiàn)6mm×8mm大小缺口,影響到控制閥的調(diào)壓能力。

現(xiàn)場更換為不銹鋼材質(zhì)控制閥。調(diào)整P2至0.4MPa,P2明顯穩(wěn)定。但壓力會不定期下降至0.18Mpa~0.19Mpa(可回調(diào))。

4、原因分析:

P2明顯低于機組所需壓力,僅為0.02MPa。更換新控制閥后,壓力自0.02~0.4MPa可調(diào)。證明控制閥的壓力可通過反饋系統(tǒng)正常傳導(dǎo)至主閥調(diào)壓腔,減壓閥調(diào)壓功能正常。改變減壓閥P1,P2穩(wěn)定。證明反饋系統(tǒng)可根據(jù)出口壓力的改變自動調(diào)整主閥調(diào)節(jié)腔內(nèi)壓力,推動活塞改變節(jié)流錐開度,減壓閥自動調(diào)壓功能正常。

問題在于當(dāng)減壓閥P2調(diào)整到0.2MPa后無法穩(wěn)定,運行一段時間后壓力會出現(xiàn)下降。

運行中減壓閥P1為2.16MPa,分解減壓閥后發(fā)現(xiàn),缸套內(nèi)活塞位置已經(jīng)到底。并且活塞在缸套內(nèi)運動靈活,節(jié)流錐留有足夠開度。盡管減壓閥P2無壓力表,根據(jù)節(jié)流錐開度仍可判斷減壓閥有足夠的壓力與流量,因此排除減壓閥故障。

5、檢查供水系統(tǒng):

檢查減壓閥前、后技術(shù)供水管道系統(tǒng)上各個閥門,逐一排除管道上各閥門情況后。判斷為減壓閥出口與濾水器間的消聲緩閉式止回閥的問題。如圖二所示。

6、檢查H:

拆下消聲緩閉式止回閥。閥體內(nèi)閥瓣掉落,淤積大量雜質(zhì),嚴(yán)重堵塞管道(見圖三),減小了管道內(nèi)過流面積,相當(dāng)于對技術(shù)供水系統(tǒng)進行了二次減壓。由于嚴(yán)重的堵塞,減小了技術(shù)供水系統(tǒng)管道的過流面積,所以才導(dǎo)致進機組前的P2壓力不足。

7、對電站的建議:

對此,我們向電站提出改造建議。1、取下消聲緩閉式止回閥內(nèi)閥瓣,將管道改為直通。2、取下消聲緩閉式止回閥上方針型閥,改裝壓力表。

在我們與電站方共同努力下,2008年3月23日完成對二級站技術(shù)供水系統(tǒng)的改造。

改造完成后(見圖四),進機組壓力恢復(fù)穩(wěn)定,P2達到0.35MPa(可調(diào)),改變P1,進機組壓力穩(wěn)定。經(jīng)過24小時試運行,技術(shù)供水系統(tǒng)完全達到機組運行標(biāo)準(zhǔn)。改造成功。

8、結(jié)語

此次維修讓明珠二級電站技術(shù)供水系統(tǒng)恢復(fù)穩(wěn)定,對管道系統(tǒng)的改造消除了機組運行的嚴(yán)重隱患。即保證了機組的安全運行,又體現(xiàn)了公司人員的素質(zhì),給電站的印象深刻。

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